產品詳情
為了得到在量產工件加工生產現場的高度生產率，設計了雙主軸，雙刀庫，可同時進行雙工件同時加工的高速三軸雙頭雙工位木工加工中心“HF-2604-2Z-8T”。
短時間輸出7kW(25%ED)的高功率內裝電動機驅動的主軸，可以達到最大扭矩30N·m和主軸最高轉速18000min-1 (rpm)，實現了在低速區(qū)對銅，鋁等有色金屬的重切削，也可以在高速區(qū)對木材及塑膠，工業(yè)制品等非金屬的高速切削。不光X，Y軸是使用伺服電動機直接連結滾珠絲杠轉動的進給構造，在Z軸也去掉了以前使用的平衡墜，采用具有高度應對能力的線性導軌和滾珠絲杠，實現了30m/min的快進速度,大幅度地提高了正圓度。通過使用雙工位對工件的更換，縮短了非切削時間,大幅度地提高了生產效率。
本機器適合小批量，快速更換夾具，高效率，要求超高一致性，相對復雜工件之加工!
【加工流程】
本設備使用真空吸附臺面，產品分為兩面裝夾加工。
詳見視頻。
大概用時10分，采用雙主軸雙工位可實現一天20小時200支左右的產量。
此為針對相對復雜工件的產量，如有簡單點的產品，產量會有所增加。
【機器特點】
·整體焊接機體，退火時效處理，精密磨床軌道加工，確保機械精度;
·半封閉式外罩，配備有渣屑收集箱，確保加工場地干凈、整潔;
·一體式運動控制柜，計算機和控制箱一體式操作，方便、快捷;
·X、Y、Z三軸采用高精度進口矩形直線導軌，超強負載承重能力，快速位移定位精度高;
·X.Y.Z軸采用高精度研磨滾珠絲桿副，預緊螺母，傳動精度高，能確保長時間內機械誤差小;
·德國產R+W高精度聯軸器，在高速、高扭矩時，無轉差;
·高精度、高靈敏度自動對刀儀，保證刀具長度自動補償，確保加工精度;
·人性化控制手輪,方便操作;
·床身獨立潤滑系統(tǒng)設計，確保運動部件經久耐用;
·臺灣新世代高速高精多軸運動控制器，運行平穩(wěn)，精度高;
·內循環(huán)水冷主軸裝置，確保機床長時間連續(xù)運行;
·大功率、高轉速水冷主軸，精密BT30刀柄，精度高，偏擺小;
·配置專用水冷機，全密封。灰塵等雜物無法進入冷卻循環(huán)系統(tǒng)，經久耐用;
·所有加工零件全部經過熱處理，并經過高精度研磨加工，精度高，不變形;
·控制柜采用全密封裝置，灰塵和水汽全隔絕，電腦系統(tǒng)和電路部分保持干燥和無灰塵，經久耐用;
·水循環(huán)經過多級過濾，保持冷卻水中無雜質
·開放式軟件接口，可兼容MaterCAM、ArtCAM、Cimation、Pro-E、UG、AutoCAD、精雕等設計軟件，操作簡單，應用廣泛;
【技術參數】
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型號 |
HF-V2604-2Z-8T（多軸機） |
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X、Y、Z軸行程 |
(2000+600)X400X350mm |
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主軸功率 |
5500W*2 |
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功耗（不含主軸） |
2500W |
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最大運行速度 |
30米/分鐘 |
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最大雕刻速度 |
20米/分鐘 |
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分辨率 |
0．005mm |
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X.Y.Z軸重復定位精度 |
0．01mm |
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最大扭矩 |
200Nm |
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機械精度 |
XY垂直度0.02 ZX垂直度0.02 平面平行度0.02 |
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B.C軸定位精度 |
±0.001° |
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運行環(huán)境 |
溫度-5~+45 |
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導軌 |
臺灣上銀H級線軌 |
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絲桿 |
臺灣TBI滾珠工業(yè)C級絲桿 |
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控制方式 |
交流伺服電機 |
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控制系統(tǒng) |
臺灣新世代多軸控制系統(tǒng) |
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主軸頭 |
臺灣產主軸 |
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型號： |
BT30-120-T（干燥環(huán)境加工） |
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配主軸/夾頭 |
BT30刀柄，ER25 夾頭：3、4、6、12、16、20 |
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刀庫配置 |
8把刀臺灣剛豪原產雙刀庫 |
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接口界面 |
TCP/IP&RS232 |
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主軸轉數 |
3000~18000rpm |
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真空泵 |
JOYSUN X-160型風冷 |
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整機運輸重量 |
4.8T |
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機器控制電壓 |
380V自帶穩(wěn)壓系統(tǒng) |
睿控經過多年的沉淀積累，先后研發(fā)出數控樂器加工中心、數控金屬加工中心、數控木工加工中心三大系列幾十種專業(yè)性的數控產品，包括各種三軸、四軸、五軸數控機床，被廣泛應用于機械制造、科研院所、風能發(fā)電、樂器、模具、木工等不同領域，目前在模具行業(yè)、金屬零件加工行業(yè)、樂器行業(yè)擁有忠實的客戶群體，產品遠銷海內外。
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